1. Характеристики и особенности

1. Данное серийное оборудование используется для розлива в бутылки различных видов газированных напитков. Машина производит операции мойки бутылок, наполнения жидкостью и закупоривания. Оборудование сочетает в себе рациональный дизайн, эстетичный внешний вид, полный набор функций. Дает возможность удобного технического обслуживания и обладает высокой степенью автоматизации.

2. Используется сочетание итальянских и немецких передовых технологий. Высокая скорость заполнения, стабильный контроль уровня. А также: остановка розлива при отсутствии бутылки, автоматическая остановка розлива и газообразования при повреждении бутылки, а также современные технологии управления автоматической мойкой

3. Используется пневмо-привод для подъема бутылок, нейлоновая зубчатая передача, что приводит к низкому уровню шума и плавному ходу машины. Для закручивания крышек используется магнитный крутящий момент. Бесступенчатое регулирование силы навинчивания крышек, есть функция постоянной силы закручивания пластиковых крышек. При этом крышки не повреждаются, происходит плотное закручивание.

4. Горизонтальная вращающаяся система закупоривания бутылок не повреждает внешнюю поверхность крышки. Если в бункере заканчиваются крышки, устройство подает сигнал для пополнения.

Основные особенности:

1. Механизм подачи бутылок

1) Способ подачи бутылок – совместное перемещение бутылок по воздушному каналу;

2) Для перемещения и переворота бутылок применяется инновационное устройство, которое захватывает каждую бутылку за горлышко отдельно. Не нужно применять винтовой конвейер и конвейерную цепь. Теперь для перенастройки оборудования на другую форму бутылки нет необходимости в замене комплектующих частей.

3) Установлено пневматическое устройство блокировки.

2. Моющее устройство

1) все части поворотных дисков изготовлены из нержавеющей стали AISI 304;

2) использование ремней с большой поверхностью для зубчатой передачи приводит к плавному ходу и надежной работе.

3) использование оригинальных зажимов для бутылок нашей компании, которые удерживают бутылку за горлышко. Это позволяет избежать использования традиционных резиновых зажимов, которые могут привести к загрязнению. Зажимы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Это гигиенично и долговечно.

4) использование высокоэффективных распылительных форсунок, мойка бутылок под углом, дает возможность тщательно обмыть всю внутреннюю поверхность бутылки. При этом вода расходуется экономно.

5) используется подъемный механизм для распылительных форсунок, благодаря которому сопла проникают в бутылки. Это позволяет добиться наиболее эффективной промывки бутылок.

При этом достигается большая экономия воды, что особенно важно при розлива в емкости больших объемов.

6) в опрокидывающем механизме использованы скользящие втулки немецкой компании IGUS, нержавеющие и не требующие технического обслуживания.

3. Поворотные диски

1) использование специальных зажимов вместо традиционных, позволяет избежать дополнительной настройки, а также замены комплектующих.

4. Разливочный механизм

1) все части поворотных дисков изготовлены из нержавеющей стали AISI 304;

2) использование ремней с большой поверхностью для зубчатой передачи приводит к плавному ходу и надежной работе;

3) при заполнении использует изобарный способ;

4) высокая точность, высокая скорость срабатывания наливного клапана, погрешность уровня жидкости ≤2 мм;

5) используется кольцевой гидроцилилиндр, уровень жидкости в гидроцилиндре контролируется магнитным поплавковым уровнемером;

6) для подъемного механизма бутылок используется пневмоцилиндр. К тому же используются оригинальные зажимы для бутылок с накладками, что позволяет при изменении типа бутылки не производить настройку и замену комплектующих.

5. Машина укупорки

1) для укупорки используется магнитный крутящий момент, надежное эффективное закупоривание, дефектной продукции <0,2%;

2) в верхней части направляющих подачи крышек предусмотрено устройство для предотвращения подачи перевернутых крышек, а также устройство удаления перевернутых крышек; также установлен комплект фотоэлементов, которые при отсутствии крышек в устройстве подачи подают сигнал на остановку линии, что позволяет вовремя обнаружить отсутствие крышек.

3) на машине укупорки установлен контрольно-измерительный выключатель движения бутылок, который при застревании крышек производит остановку машины, что гарантирует сокращение потери крышек.

4) используется высокоэффективный центробежный способ укупорки, низкое истирание крышек;

5) управляющая машина укупорки оснащена аппаратом контроля отсутствия крышек, что позволяет вовремя остановить конвейер для бутылок.

6. Диски для перемещения на выдаче

1) используется способ перемещения с поддерживанием донышка бутылки, бутылка перемещается по кривой линии. Такой способ не требует перенастройки и замены деталей при изменении типа бутылки.

7. Выходной конвейер

1) в приводном электродвигателе используется частотное регулирование, что поддерживает синхронное движение для разливочной «3-в-1» машины. Это позволяет эффективно предотвращать опрокидывание бутылок.

2) конвейер снабжен фотоэлектрическими переключателями, которые определяет заваливание бутылок. Для предотвращения падения происходит снижение скорости или остановка разливочной машины.

8. Станина

1) станина сварена из качественной углеродистой стали; наружная поверхность подвергнута антикоррозионной обработке и покрашена. Поверхность закрыта листами из нержавеющей стали SUS 304.

2) применение станины из нержавеющей стали эксклюзивной вытянутой конструкции с отверстиями, в сочетании с О-образными уплотнительными кольцами, позволяет свести к нулю утечки через подушку подшипника, опорный вал и т.д.

3) привод разливочной машины располагается под станиной, в главном электродвигателе используется зубчатая передача.

4) используются перекрестно расположенные стальные и нейлоновые зубчатые колеса.

Описание компании

Нашим основным продуктом являются:

- Производственные линии горячего розлива (сок, чай) мощностью 2000-30000 бут/час.

- Производственные линии по розливу минеральной и дистиллированной воды мощностью 2000-30000 бут/час.

- Производственные линии по розливу газированных напитков мощностью 2000-30000 бут/час.

- Производственные линии по розливу уксуса, алкоголя, масла мощностью 1000-8000 бут/час.

- Производственные линии по розливу в бутыли емкостью 1, 3, 5 галлонов мощностью 100-2000 бут/час.

- Производственные линии по розливу соевого молока, арахисового молока и др. белковых напитков мощностью 2000-10000 бут/час.

- Комплексы подготовки воды емкостью 2-20 тн (минеральная вода, дистиллированная вода).

- Машины для производства ПЭТ-бутылок и машины для выдувания бутылок.

- Сопутствующее оборудование: сортировщик бутылок, стерилизатор бутылок, разбрызгивающий (с охлаждением) стерилизатор, оборудование для концентрирования, моментальный сверхтемпературный стерилизатор, системы безразборной мойки, машина для наклеивания этикеток, полностью автоматический упаковщик в термоусадочную пленку и т.д.

Продукты нашей компании продаются в разных странах по всему миру, в Европе, Южной Америке, Северной Америки, странах Ближнего Востока, Азии, Африки и в других странах. И повсеместно получают положительные отзывы.

Компания придерживается высокого качества. Мы планируем с помощью наиболее льготных цен, самого высокого качества, самого лучшего послепродажного обслуживания создавать с клиентами долгосрочные стабильные отношения и постоянно развивать их.